Eplus3D – Dòng máy in 3D kim loại nung chảy lớp bột EP-M

Eplus3D là nhà sản xuất máy in 3D kim loại nung chảy lớp bột bằng laser (PBF) của Trung Quốc, trụ sở tại Hàng Châu, có cơ sở tại Bắc Kinh, Stuttgart và Houston. Nguồn gốc công ty bắt đầu từ năm 1993 khi nhà sáng lập Feng Tao chủ trì phát triển máy SLS đầu tiên của Trung Quốc; công ty tách khỏi Shining3D năm 2021 và kỷ niệm 10 năm thành lập vào năm 2024. Eplus3D giúp nhà sản xuất chế tạo chi tiết kim loại lớn, phức tạp vốn khó hoặc chậm khi đúc và gia công cắt gọt.

Dòng EP-M chia thành ba nhóm: Atlas Line cho chi tiết nguyên khối cỡ lớn (từ EP-M450 đến EP-M3050 với tới 256 laser), Forge Line cho sản xuất loạt (EP-M300L, EP-M400S và EP-M550 mới với thể tích in 550 x 550 x 450 mm, tới 8 laser) và Flex Line cho R&D. Máy dùng hệ quang học đa laser đồng bộ và hệ thống bột tuần hoàn kín; công ty cung cấp bột nhôm, titan, niken, đồng và thép. Khách hàng thuộc ngành hàng không, ô tô, năng lượng, khuôn mẫu, y tế và bán dẫn.

• Atlas Line: máy khổ lớn đến EP-M3050 in chi tiết nguyên khối trên ba mét với tới 256 laser.
• Forge Line: EP-M300L, EP-M400S và EP-M550 hướng tới sản xuất loạt với năng suất đa laser.
• Flex Line: EP-M150 đến EP-M400 phục vụ nghiên cứu, nha khoa và sản xuất chi tiết nhỏ.
• Đa laser đồng bộ: hệ quang học tuỳ biến điều phối nhiều laser trong diện tích máy gọn.
• Hệ bột tuần hoàn kín: tự động xử lý bột giúp tận dụng vật liệu và an toàn hơn.
• Danh mục vật liệu: bột nhôm, titan, niken, coban-crôm, đồng, kim loại chịu nhiệt và thép.

Doanh nghiệp khuôn mẫu tại Việt Nam có thể in lõi khuôn có kênh làm mát theo biên dạng để rút ngắn chu kỳ ép phun. Nhà cung cấp cơ khí chính xác cho khách hàng hàng không và năng lượng có thể sản xuất loạt chi tiết hợp kim titan và niken trên máy Forge Line. Trường đại học và viện nghiên cứu có thể dùng máy Flex Line để phát triển hợp kim và đào tạo kỹ sư in 3D.

Eplus3D cho biết đã giao hơn 100 máy PBF kim loại cỡ siêu lớn (trên một mét) trên toàn cầu và xuất khẩu thiết bị tới hơn 50 quốc gia và vùng lãnh thổ. EP-M550 bố trí tới 8 laser trong diện tích khoảng 7,6 m², tăng sản lượng trên mỗi mét vuông nhà xưởng cho sản xuất loạt. Hệ thống bột tuần hoàn kín tự động hoá khâu xử lý bột để tận dụng vật liệu, còn quy trình in đồng bằng laser đỏ cho phép chế tạo chi tiết đồng cỡ lớn cho ứng dụng tản nhiệt và dẫn điện.

In 3D kim loại đang mở rộng về khổ in lớn hơn và nhiều laser hơn cho hàng không, phóng tên lửa, năng lượng và khuôn mẫu, trong khi các hãng máy Trung Quốc trở thành nhà cung cấp lớn toàn cầu với giá cạnh tranh. Doanh nghiệp khuôn mẫu, cơ khí chính xác và nhà cung cấp linh kiện hàng không tại Đông Nam Á đang thử nghiệm in 3D kim loại cho kênh làm mát theo biên dạng, chi tiết nhẹ và phụ tùng nhanh, tạo nhu cầu cho hệ thống khổ trung bình đến lớn năng suất cao.

Trụ sở tại Hàng Châu (Trung Quốc), có cơ sở tại Bắc Kinh, Stuttgart (công ty con tại Đức lập năm 2021) và Houston. Tách khỏi công ty mẹ Shining3D tháng 9/2021, kỷ niệm 10 năm thành lập năm 2024. Tổ chức Hội nghị Đối tác toàn cầu lần thứ 4 tại Đức tháng 9/2025 với các đối tác như Siemens, Hexagon, Scanlab và Materialise. Được công nhận Doanh nghiệp công nghệ cao cấp quốc gia của Trung Quốc năm 2016.