DyStar Eco-Advanced Indigo Dyeing – Nhuộm chàm denim tiết kiệm nước

DyStar là nhà sản xuất thuốc nhuộm, hoá chất chuyên dụng và cung cấp giải pháp, thành lập năm 1995 với bề dày hơn một thế kỷ phát triển sản phẩm dệt may, hoạt động qua pháp nhân DyStar Singapore Pte Ltd. Công ty có khoảng 1.400 nhân viên, hoạt động tại hơn 20 quốc gia với 10 cơ sở sản xuất, phục vụ ngành dệt, da và nhiều ngành khác bằng chất màu, hoá chất và dịch vụ như Color Solutions International, thử nghiệm và công cụ eliot.

Eco-Advanced Indigo Dyeing là quy trình cho nhà máy denim dựa trên DyStar Indigo Vat 40% solution, dạng chàm lỏng giúp quá trình nhuộm sạch hơn cho nhuộm chàm truyền thống, thuốc nhuộm lưu huỳnh và denim màu. Quy trình giảm lượng nước, năng lượng và natri hydrosulfit cần cho nhuộm chàm cũng như tải lượng nước thải, đồng thời giữ màu ổn định. Giải pháp thuộc nhóm giải pháp denim và khái niệm nhuộm tiết kiệm tài nguyên Cadira của DyStar, có hỗ trợ kỹ thuật từ đội denim toàn cầu của hãng.

• Chàm dạng lỏng: DyStar Indigo Vat 40% solution là thuốc nhuộm cốt lõi cho quy trình sạch hơn.
• Tiết kiệm nước: giảm tới 90% lượng nước trong sản xuất nhuộm chàm.
• Tiết kiệm năng lượng: giảm tới 30% năng lượng so với quy trình nhuộm chàm tiêu chuẩn.
• Giảm hydrosulfit: lượng natri hydrosulfit giảm 60–70% hoặc loại bỏ hoàn toàn.
• Phạm vi denim rộng: áp dụng cho nhuộm chàm truyền thống, thuốc nhuộm lưu huỳnh và denim màu.
• Dịch vụ kỹ thuật: hỗ trợ từ đội denim toàn cầu của DyStar và công cụ eliot.

Nhà máy dệt denim tại Việt Nam có thể chuyển dây chuyền nhuộm chàm sang quy trình Eco-Advanced để giảm nước và hydrosulfit. Nhà máy nhuộm lưu huỳnh hoặc denim màu có thể áp dụng cách tương tự để giảm tải lượng nước thải. Nhà cung cấp Việt Nam của các thương hiệu có thể dùng số liệu tiết kiệm trong báo cáo quản lý hoá chất và nước thải.

DyStar cho biết quy trình có thể giảm tới 90% lượng nước và tới 30% năng lượng so với nhuộm chàm tiêu chuẩn. Lượng natri hydrosulfit có thể giảm 60–70% hoặc về không, giúp giảm tải lượng nước thải và nhu cầu xử lý nước thải. Nhà máy đạt màu ổn định hơn mà không giảm chất lượng, hỗ trợ đáp ứng yêu cầu về hoá chất hạn chế và nước thải của thương hiệu.

Nhuộm denim là một trong những công đoạn tốn nước và hoá chất nhất của ngành may mặc, và các thương hiệu ngày càng đánh giá nhà máy về nước thải và hoá chất nguy hại. Tình trạng căng thẳng nguồn nước và quy định xả thải chặt hơn tại các trung tâm dệt châu Á thúc đẩy nhà máy chuyển sang nhuộm ít tác động. Ngành denim và may mặc Việt Nam phục vụ thương hiệu toàn cầu cần hoá chất thay thế trực tiếp giúp giảm nước và nước thải mà không phải đầu tư máy mới.

Thành lập năm 1995 với bề dày hơn một thế kỷ trong ngành dệt; pháp nhân DyStar Singapore Pte Ltd tại International Business Park, Singapore. Khoảng 1.400 nhân viên, hoạt động tại hơn 20 quốc gia với 10 cơ sở sản xuất. Eco-Advanced Indigo Dyeing được công bố tháng 5/2023. Tham gia Techtextil 2026 và công bố báo cáo bền vững FY2025 với mục tiêu 2030 cập nhật; nhà máy Gabus đạt chứng nhận ISO 14001.