Fabheads – Sản xuất composite sợi carbon tự động hóa (in sợi liên tục AToP)

Fabheads Automation là công ty công nghệ sâu tại Chennai, Ấn Độ, thành lập năm 2015 với sự hỗ trợ của IIT Madras, có thêm cơ sở tại Bengaluru. Công ty giải quyết tình trạng sản xuất chi tiết composite sợi carbon chậm, tốn nhân công và chi phí cao bằng cách kết hợp tự động hóa và in 3D với kỹ năng thủ công truyền thống.

Công nghệ in 3D sợi carbon liên tục Adaptive Tow Placement (AToP) đã được cấp bằng sáng chế cho phép sợi đi theo đường tùy chỉnh để tối ưu độ bền, bên cạnh đặt sợi tự động (AFP), xếp lớp prepreg, đúc chuyển nhựa (RTM), quấn sợi và ép nén. Máy in hạt nhựa tự phát triển làm khuôn và đồ gá lớn với tốc độ tới 10 kg mỗi giờ, phần mềm C6 slicer lập đường chạy sợi, và công nghệ chuẩn bị vật liệu có bằng sáng chế giúp tẩm sợi theo yêu cầu. Fabheads thiết kế, làm khuôn, tạo mẫu, sản xuất và thử nghiệm chi tiết cho khách hàng hàng không, giao thông, hàng hải và robot, đồng thời có thể chế tạo máy hoặc dây chuyền riêng.

• In sợi AToP: in 3D sợi carbon liên tục có bằng sáng chế với đường sợi tùy chỉnh.
• Xếp lớp tự động và lai: AFP, xếp lớp prepreg, RTM, quấn sợi và ép nén tại cùng một nơi.
• Máy in hạt nhựa PRISM: làm khuôn nhanh tại chỗ với tốc độ tới 10 kg mỗi giờ và khổ in lớn.
• Phần mềm C6 slicer: lập đường chạy cho in sợi liên tục.
• Chuẩn bị vật liệu: công nghệ tẩm sợi có bằng sáng chế với hệ nhựa tùy chỉnh.
• Thử nghiệm và chứng nhận: thử kéo, kiểm tra kết cấu và quy trình đạt chuẩn phục vụ chứng nhận.

Các nhà sản xuất drone và xe máy điện Việt Nam có thể đặt Fabheads làm khung hoặc tấm sợi carbon trong giai đoạn phát triển và tăng sản lượng. Các xưởng composite có thể hợp tác xây dựng dây chuyền tự động hoặc cell in sợi liên tục riêng, còn các trường đại học có thể lập phòng thí nghiệm in composite tương tự IIT Madras.

Fabheads cho biết các quy trình tự động và lai giúp giảm trọng lượng chi tiết và tỷ lệ phế phẩm, đồng thời tối ưu thời gian và chi phí. Khách hàng có thể dùng một đối tác duy nhất cho thiết kế, làm khuôn, tạo mẫu, sản xuất và hỗ trợ chứng nhận. Khuôn in bằng hạt nhựa với kích thước tới 1000 x 1000 x 500 mm giúp rút ngắn thời gian làm khuôn cho chi tiết composite mới.

Các chương trình hàng không, drone, xe điện và hàng hải cần chi tiết sợi carbon nhẹ hơn với chi phí thấp hơn và sản lượng cao hơn, trong khi xếp lớp thủ công giới hạn năng lực. Các nhà sản xuất châu Á đang đầu tư vào sản xuất composite tự động để tham gia chuỗi cung ứng toàn cầu. Ngành linh kiện hàng không, drone và xe máy điện đang phát triển tại Việt Nam cũng có nhu cầu tương tự.

Thành lập năm 2015 tại Chennai, Ấn Độ, có cơ sở tại Bengaluru. Gọi vốn Series A 10 triệu USD vào tháng 6/2025 do Accel dẫn dắt cùng Trifecta Capital, sau vòng tiền Series A do Inflection Point Ventures dẫn dắt năm 2021. Đạt Giải Khởi nghiệp Quốc gia 2020 (Công nghiệp 4.0), Giải Khởi nghiệp Công nghệ Quốc gia 2020, có đơn vị R&D được DSIR công nhận; IIT Madras vận hành trang trại in với hơn 25 máy FabMachines.