Reclinker – Xi măng tái chế từ phế thải bê tông qua lò hồ quang điện

Reclinker là công ty tái chế xi măng của Anh, công nghệ được phát triển tại Đại học Cambridge và công bố trên tạp chí Nature, do CEO Bill Yost điều hành. Công ty hướng tới kinh tế tuần hoàn cho xi măng bằng cách biến phế thải bê tông phá dỡ trở lại thành clinker, không cần nguyên liệu nguyên sinh và lò nung dùng nhiên liệu hóa thạch.

Vữa xi măng thu hồi từ phế thải xây dựng và phá dỡ được đưa vào lò hồ quang điện mà nhà máy thép vẫn dùng để tái chế thép phế, quy trình công ty gọi là đồng tái chế. Quá trình xử lý bằng điện biến vữa thu hồi thành clinker tái chế để sản xuất xi măng ít carbon tính năng cao, trong khi nhà máy thép vẫn sản xuất bình thường. Mô hình được thiết kế để tích hợp vào lò hồ quang điện hiện có trên toàn cầu, với sản xuất tại 7 Steel UK ở Cardiff; khách hàng gồm nhà phân phối xi măng, nhà sản xuất bê tông và nhà thầu.

• Nguyên liệu từ phế thải: thu hồi vữa xi măng từ phế thải xây dựng và phá dỡ.
• Đồng tái chế trong lò hồ quang: biến vữa thu hồi thành clinker trong lò hồ quang điện tái chế thép.
• Xử lý bằng điện: quy trình chạy điện, không dùng lò nung xi măng đốt nhiên liệu hóa thạch.
• Xi măng ít carbon: clinker tái chế dùng làm xi măng tính năng cao, giảm hơn 50% phát thải.
• Sản xuất đã kiểm chứng: hàng nghìn tấn đã được sản xuất tại 7 Steel UK ở Cardiff, có đơn hàng thương mại đầu tiên.
• Mô hình nhân rộng: thiết kế để triển khai tại các nhà máy lò hồ quang điện ở châu Âu và Mỹ.

Doanh nghiệp thép Việt Nam vận hành lò hồ quang điện có thể hợp tác bổ sung dây chuyền clinker tái chế và tạo nguồn thu từ phế thải xây dựng. Đơn vị tái chế phế thải xây dựng tại Hà Nội và TP.HCM có thể cung cấp vữa xi măng thu hồi làm nguyên liệu. Tập đoàn xi măng có thể phối trộn clinker tái chế vào sản phẩm xi măng ít carbon.

Công ty cho biết quy trình giảm hơn 50% phát thải so với xi măng truyền thống và đạt chi phí ngang xi măng thông thường. Phế thải xây dựng thay thế nguyên liệu nguyên sinh, giảm chôn lấp và khai thác mỏ. Do chạy trong lò hồ quang điện sẵn có, cách tiếp cận này không cần xây lò nung mới và giúp nhà máy thép có thêm đồng sản phẩm xi măng.

Lượng bê tông phá dỡ tăng và việc ngành thép chuyển sang lò hồ quang điện tạo ra liên kết mới giữa ngành thép và xi măng. Ngành thép Việt Nam đang mở rộng công suất lò hồ quang điện trong khi các đô thị phát sinh ngày càng nhiều phế thải xây dựng, nên mô hình đồng tái chế xi măng trong nhà máy thép phù hợp mục tiêu kinh tế tuần hoàn và giảm phát thải quốc gia.

Công ty Anh với công nghệ xuất phát từ Cambridge, công bố trên Nature; CEO Bill Yost. Tháng 10/2026 gọi vốn Series A 10 triệu bảng do Clean Growth Fund và AP Ventures dẫn dắt, cùng Development Bank of Wales, Zero Carbon Capital và Cambridge Enterprise. Được kiểm chứng qua chương trình Advance Market Commitment của Innovate UK; đối tác sản xuất là 7 Steel UK tại Cardiff.