Samsara Eco EosEco – Công nghệ tái chế nhựa và dệt may bằng enzyme

Samsara Eco là công ty công nghệ sinh học của Úc, được Paul Riley thành lập năm 2021 cùng Main Sequence, Đại học Quốc gia Úc (ANU) và Woolworths. Công ty xử lý các loại nhựa và vải khó tái chế như nylon 6,6, polyester và vải pha trộn hoặc đã nhuộm, vốn thường bị chôn lấp hoặc đốt.

Quy trình EosEco sử dụng enzyme được thiết kế bằng nền tảng AI độc quyền. Chất thải sau sản xuất và sau tiêu dùng được thu gom và tiền xử lý, enzyme đặc hiệu cho từng loại nhựa phân rã polymer thành monomer, sau đó monomer được tinh chế để tách phẩm màu (AA và HMD cho nylon 6,6; TPA và MEG cho polyester). Đối tác polymer hóa tiếp tục chuyển chúng thành hạt nhựa tương đương nguyên sinh. Khách hàng là các thương hiệu thời trang, bao bì, ô tô và nhà cung cấp vật liệu của họ.

• Nền tảng AI thiết kế enzyme: tạo enzyme đặc hiệu cho từng loại nhựa với tốc độ, quy mô và độ chính xác cao.
• Khử polymer: phân rã nylon 6,6, nylon 6 và polyester về monomer ban đầu.
• Tinh chế: tách phẩm màu và thuốc nhuộm để thu AA, HMD, TPA và MEG tinh khiết.
• Xử lý nguyên liệu hỗn hợp: tái chế vải sau tiêu dùng pha trộn, có lớp phủ và đã nhuộm.
• Tương thích chuỗi cung ứng: monomer chuyển cho đối tác polymer hóa và kéo sợi như NILIT.
• Năng lực mở rộng: nhà máy Jerrabomberra và nhà máy thương mại nylon 6,6 công suất 20.000 tấn dự kiến tại châu Á.

Doanh nghiệp may xuất khẩu Việt Nam cung ứng cho các thương hiệu đồ thể thao toàn cầu có thể dùng nylon và polyester tái chế bằng enzyme để đáp ứng yêu cầu của nhãn hàng. Nhà máy dệt có thể cung cấp vải vụn sau sản xuất làm nguyên liệu đầu vào. Nhà sản xuất sợi có thể tìm hiểu hợp tác phát triển hoặc bao tiêu cho nhà máy tại châu Á.

Monomer tái chế tương đương nguyên sinh nên thương hiệu có thể thay thế nylon và polyester gốc hóa thạch mà không giảm chất lượng sản phẩm. Quy trình chấp nhận nguyên liệu khó như vật liệu pha trộn, có lớp phủ và đã nhuộm. Đầu ra đưa thẳng vào chuỗi cung ứng polymer hóa và kéo sợi hiện có. Công ty định vị vật liệu này là lựa chọn phát thải thấp, giúp thương hiệu đạt mục tiêu tuần hoàn và đáp ứng quy định mới.

Các thương hiệu thời trang toàn cầu đặt mục tiêu tỷ lệ vật liệu tái chế và quy định EPR cho dệt may đang hình thành, trong khi chưa đến 1% hàng dệt may được tái chế thành sợi vải mới. Châu Á là trung tâm sản xuất sợi tổng hợp và Samsara Eco dự kiến đặt nhà máy thương mại đầu tiên tại khu vực, điều quan trọng với ngành dệt may xuất khẩu quy mô lớn của Việt Nam.

Thành lập năm 2021, trụ sở đặt tại nhà máy Jerrabomberra, bang NSW (Úc), khai trương tháng 9/2025. Công ty cho biết đã huy động 150 triệu USD, trong đó có vòng Series A+ 65 triệu USD do Temasek đồng dẫn dắt. KBR đang thiết kế nhà máy thương mại nylon 6,6 đầu tiên, dự kiến năm 2028. Đối tác gồm lululemon, NILIT, The LYCRA Company và Đại học Deakin; Tổng giám đốc khu vực châu Á làm việc tại Singapore.